如何控制超声波塑料焊接机的焊接质量

了解质量问题在哪，在针对性解决。

超声波塑料焊接在工作的时候，焊接的质量一直是一个较难控制的问题。特别是对于产品等对外观，性能等均要求高品质的产品。首先我们要知道，想要控制超声波塑焊机的焊接质量，一定要了解超声波塑焊机在焊接过程中较容易发生的质量问题，再针对性解决。

经过多年的经验总结，我们发现，比较容易出现的质量问题一般集中在产品表面产生伤痕，产品内部的零件因振动受到破坏，产品受挤压而偏位变形，强度低焊接不牢固，产品外观产生裂痕，超声波焊接后无法达到水气密封性能要求等问题上。

从四方面解决问题。

超声波焊接大致上由超声波机、超声波参数、超声波定位夹具和产品四个基本元素构成。所以我们在发现产品质量出现问题时，首先要从这四个基本元素方面来考虑如何去解决问题。

超声波设备的优化是比较能解决产品质量问题的，因为超声波的输出功率、压力、焊接时间、硬化时间、延迟时间等诸多元素的设定通过优化超声波作业的条件都能获得理想的焊接效果。

产品焊接夹具与被焊接的产品的角度或弧度不吻合时易造成产品焊接后发生变形。易震裂、震断的产品焊接夹具宜采用软性树脂或覆盖软木塞等缓冲设计。这些我们都可以通过改善超声波焊接夹具来解决问题。至于产品表面产生伤痕，只需要减少焊接时间或者在产品上加一层薄膜就行。