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昕科技电箱CX-2020/1526系列

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应用范围:

广泛应用于电子、电器、电镀、光学、轴承、汽车、珠宝、玩具、医疗、交通、钟表、五金等行业,满足各种塑料焊接客户的需求。

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20K标准超声波焊接机

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震动摩擦式智能焊接机

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转盘智能超声波塑料焊接机

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非标智能超声波焊接机

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全自动智能超声波

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全自动转盘焊接机

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厦门标准专业超声波机器|超声波焊接机器

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专业塑料非标智能超声波焊接机

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非标智能超声波焊接机

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非标智能超声波焊接机

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智能激光焊接机

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智能超声波焊接机
产品名称:智能超声波焊接机产品型号:CX-FB02
红外线焊接机
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咨询热线13806001505超声波塑料焊接机,超声波焊接设备,超声波点焊机,超音波焊接机

01多项研发专利与国际技术同步A number of patents

掌握超声波核心技术、23年行业经验

关键零部件采用进口品牌,引进国际先进工艺

多种控制模式,引领智能超声波焊接技术趋势

先进的DSP控制技术,精准的超声波焊接机适时的频率、功率、时间、能量、深度、压力等

02模块化组装生产,交货及时Short lead time

标准焊接产品,下单即刻发货

模块化组装生产,交换及时

定制化产品,根据材质和规格,3-15天可发货

国内领先的生产设备,专业的技术操作人员,保证质量,缩短周期

03昕科技公司实力强大The company is powerful

1500㎡现代化标准生产车间

4名研发人员  25名专业的生产工人

公司实力强大,标准化生产流程,细节掌控严禁

拥有先进的生产设备:NC加工  数控机台  车床

04品种齐全 服务范围广Variety of products

全品类塑料焊接设备,超声波焊接机、热板机、高频机、震动摩擦机、旋转焊接机、激光焊接机、红外线焊接机全类

适用于卫浴、电子、汽车配件、电器、玩具、钟表、五金各个领域的塑料焊接

导入机器人视觉系统模块与各类焊接设备无缝对接

满足塑料焊接客户的各种需求

05服务及时 无忧售后Service in a timely manner

售后服务快速内响应,30分钟响应问题

1小时给出解决方案, 24小时到达现场

200多家的客户见证与信赖

培训式服务,让用户操作、维护更容易

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智能超声波怎么选择?价格贵吗?

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厦门昕科技团队交货及时

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我们跟昕科技公司已经有好多年了,他们总是会根据我们的需求制作出我们想要的焊接设备,而且交货非常及时,质量高,有特色,我们会继续一直合作下去,值得信赖!

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       厦门长昕电子科技有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的专业塑料焊接设备研制的高新科技企业。通过十多年的经验积累,成立了功率超声实验室,专注超声波焊接技术的研究,依托科技创新,研发出新一代的全智能超声波焊接设备。经过不断研发新的塑料焊接技术,已形成智能超声波塑料焊接机、热板式塑料焊接机、旋转塑料焊接机、高频诱导塑料焊接机、高周波塑料热合机、自动吸塑封口机系列塑料焊接设备研发及规模生产能力,对塑料焊接工艺提供全方位的技术支持,满足各种塑料焊接客户的需求,以制造与世界同步的塑焊装备为目标,为客户打造在塑料焊接领域中的专业品牌。

      企业文化:

                     企业使命:让塑料焊接更简单,制造与世界同步的塑焊装备

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常见问答

问 : 使用大型超声波焊接模具的方法

一、操作前准备:

确认电源是否连接正常,检查机器是否处于正常工作状态。

确认模具是否完好无损,有无松动或损坏。

根据焊接需要,准备好相应的材料和工具。

二、操作步骤:

打开电源,启动机器,观察机器是否正常工作。

根据模具的形状和尺寸,将需要焊接的材料放置在模具中。

调整机器的压力和时间设置,确保与模具匹配。

按下启动按钮,开始焊接。

观察焊接过程,根据需要进行调整。

焊接完成后,关闭机器,取出焊接好的产品。

三、注意事项:

在操作过程中,要注意安全,避免接触模具和机器的移动部分。

在使用前,要确保机器和模具都已经处于良好状态。

在焊接过程中,要注意观察焊接效果,及时调整参数。

在操作结束后,要及时清理机器和模具,保持清洁。

四、操作后维护:

定期对机器进行检查和维护,确保其正常运转。

定期对模具进行检查和保养,延长其使用寿命。

对于长时间不使用的机器和模具,要定期进行保养和维护。

以上就是使用大型超声波焊接模具的方法和注意事项,希望对你有所帮助。如果有任何疑问或需要进一步的帮助,有需要可以联系昕科技13806001505,我们将竭诚为您服务。

 

 

 


问 : 如何制作大型的超声波焊接模具

一、确定模具设计方案

在制作超大的超声波焊接模具前,需要根据所需焊接产品的特点和要求,确定模具的设计方案。包括模具的总体结构、材料选择、尺寸规格等方面。同时还需要考虑到模具的加工难度、成本等因素,选择合适的制作方案。

二、选择合适的材料

超声波焊接模具的材料选择非常重要,因为模具需要承受高强度的振动和高温的摩擦,所以需要选择高强度、高耐磨性和高韧性的材料。常用的材料包括不锈钢、合金钢、钛合金等。根据模具的大小和要求,选择合适的材料,以确保模具的稳定性和使用寿命。

三、加工精度控制

超大的超声波焊接模具要求加工精度非常高,因为模具的尺寸误差会对焊接效果产生影响。为了确保加工精度,需要采用先进的加工设备和精密的测量仪器,如数控机床、激光干涉仪等。同时还需要对加工过程中的误差进行实时监测和修正,确保模具的精度和质量。

四、加强模具的强度和稳定性

超大的超声波焊接模具由于其体积和重量较大,需要加强模具的强度和稳定性,以避免在使用过程中出现变形或损坏。可以采用一些强化措施,如增加支撑结构、加强筋等,以提高模具的刚度和稳定性。

五、制作工艺控制

制作超大的超声波焊接模具需要严格控制制作工艺,包括材料加工、拼装、焊接等环节。在材料加工过程中需要采用精密的加工设备和工艺方法,如数控铣削、线切割等,以确保模具的精度和质量。在拼装和焊接过程中需要采用合适的工艺方法和焊接参数,以确保模具的整体性和稳定性。

六、检测与调试

完成超大的超声波焊接模具的制作后,需要进行检测和调试,以确保模具的质量和使用效果。可以采用一些检测方法,如外观检查、尺寸检测、强度测试等,以确保模具的精度和质量。同时还需要对模具进行调试,调整焊接参数和工艺方法,以达到最佳的焊接效果。

有需要可以联系昕科技13806001505,我们将竭诚为您服务。


问 : 超声波焊接塑料产品出现压伤表面怎么处理

一、超声波焊接塑料产品表面压伤的原因

工装设计不合理:工装设计不合理是导致塑料产品表面压伤的主要原因之一。例如,模具的尖锐部分或不平整的表面可能会在超声波焊接过程中对塑料产品造成压伤。

操作不当:操作不当也可能导致塑料产品表面被压伤。例如,操作人员未按照规定的流程进行操作,或者对设备的参数调整不当,都可能导致产品表面出现压伤。

塑料材料不适应:有些塑料材料可能不适合用超声波焊接,如果强行使用这种方法进行连接,可能会导致产品表面出现压伤。

二、超声波焊接塑料产品表面压伤的处理方法

调整工装:如果工装设计不合理,可以对工装进行调整,使其表面更加平滑,避免在焊接过程中对塑料产品造成压伤。

规范操作:操作人员应严格按照规定的流程进行操作,同时注意调整合适的设备参数,避免因操作不当导致产品表面被压伤。

选择合适的塑料材料:针对不同的塑料材料,应选择适合的连接方法,避免强行使用超声波焊接导致产品表面出现压伤。

对塑料产品表面进行保护:在焊接前,可以在塑料产品表面涂覆一层保护层,以防止在焊接过程中对产品表面造成压伤。保护层可以选择与塑料材料相容性好的材料,例如硅油等。

优化焊接参数:针对不同的塑料材料和产品结构,应选择合适的焊接参数。通过对焊接参数的优化调整,可以降低产品表面被压伤的风险。

提高操作技能:操作人员应接受专业的培训,熟悉超声波焊接的原理、设备操作及工装调整方法。通过提高操作技能,可以减少因操作不当导致的产品表面压伤问题。

定期维护设备:超声波焊接设备应定期进行维护保养,以保证设备的正常运转。例如,检查振动器、换能器等关键部件的磨损情况,及时进行更换或调整。这样可以降低因设备故障导致的产品表面压伤风险。

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问 : 你知道超声波焊接机有什么用途吗

一、超声波焊接机的工作原理

超声波焊接机主要利用超声波的振动能和压力能来进行焊接。当超声波的频率达到20KHz(或以上)时,就会产生振动能和压力能。在焊接过程中,超声波的振动能和压力能被用来使待焊接的材料产生摩擦热,从而实现材料的焊接。

二、超声波焊接机的用途

汽车制造:在汽车制造领域,超声波焊接机被广泛应用于车身结构件的连接和内部零部件的组装。由于超声波焊接具有高效、快速、节能等优点,因此在汽车制造业得到了广泛应用。

电子行业:在电子行业中,超声波焊接机主要用于电池、电路板等精密部件的焊接。由于超声波焊接能够实现快速、准确的对位和焊接,因此对于提高电子产品的质量和生产效率具有重要意义。

塑料行业:在塑料行业中,超声波焊接机被广泛应用于各种塑料制品的焊接。通过超声波焊接,可以实现塑料制品的高效、快速、美观的焊接。

医疗行业:在医疗行业中,超声波焊接机主要用于各种医疗器械的制造和维修。由于超声波焊接具有无尘、无污染、焊接效果好等优点,因此在医疗领域得到了广泛应用。

超声波焊接机作为一种先进的焊接技术,在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。其高效快速、节能环保、焊点美观等多方面的优点使其在汽车、电子、塑料和医疗等领域得到广泛应用。随着科技的不断进步,超声波焊接技术也将不断发展和完善,为未来的制造业带来更多的可能性。

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问 : 如何让你的超声波焊接机更稳定

一、了解超声波焊接机的工作原理

超声波焊接机是通过高频振动产生热量来实现塑料焊接的设备。当超声波通过塑料材料时,会产生摩擦和剪切力,从而使塑料材料熔化并形成焊接点。因此,了解超声波焊接机的工作原理有助于更好地理解如何提高其稳定性。

二、选择合适的模具

模具是超声波焊接机的重要组成部分,其质量和设计直接影响到焊接效果和产品的稳定性。因此,选择合适的模具是提高超声波焊接机稳定性的关键。

三、调整机器参数

超声波焊接机的参数设置对其稳定性具有重要影响。合理的参数设置可以提高焊接效果和产品的稳定性。在调整机器参数时,需要考虑以下几点:

输出功率:根据产品需求和模具设计调整输出功率,以获得最佳的焊接效果。

振幅:合适的振幅可以提高焊接效果和产品的稳定性。需要根据产品需求和模具设计调整振幅大小。

频率:合适的频率可以提高焊接效果和产品的稳定性。需要根据产品需求和模具设计调整频率大小。

时间:合理的焊接时间可以保证焊接效果和产品的稳定性。需要根据产品需求和模具设计调整时间长度。

四、维护保养

超声波焊接机的维护保养对其稳定性具有重要影响。定期进行维护保养可以延长机器的使用寿命和提高其稳定性。在维护保养时,需要考虑以下几点:

清洁:定期清洁机器内部和外部,以避免灰尘和杂物影响机器的正常运转。

润滑:定期对机器的轴承、链条等部件进行润滑,以延长机器的使用寿命和提高其稳定性。

检查:定期检查机器的各个部件是否正常运转,如发现异常及时进行处理。

更换易损件:定期更换机器的易损件,如滤网、密封圈等,以保持机器的正常运转和提高其稳定性。

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问 : 超声波模具的表面如何处理

喷丸处理

喷丸处理是一种通过喷洒硬质丸粒对模具表面进行冲击,以改善其表面性能的处理方法。这种处理可以增强模具表面的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。喷丸处理适用于各种类型的模具,包括钢材、铝合金、钛合金等。

激光熔覆

激光熔覆是一种利用高能激光束将合金粉末熔敷到模具表面,形成一层具有优良性能的合金层的处理方法。这种处理可以增强模具表面的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。激光熔覆适用于各种类型的模具,但成本较高。

化学镀

化学镀是一种通过化学反应将金属离子沉积到模具表面形成金属层的过程。这种处理可以增强模具表面的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。化学镀适用于各种类型的模具,但处理过程中会产生有害物质,需要采取相应的环保措施。

通过表面处理,可以显著提高超声波模具的使用寿命。可以提高超声波模具加工的产品质量,可以显著增强超声波模具的抗腐蚀能力。表面处理可以改善模具表面的硬度、耐磨性和抗疲劳性能,从而减少模具在使用过程中的磨损和裂纹。这不仅可以提高模具的使用寿命,还可以降低模具的更换频率,提高生产效率。

总之,超声波模具的表面处理对于提高模具的使用寿命、产品质量和抗腐蚀能力具有重要意义。喷丸处理、激光熔覆和化学镀是常用的表面处理方法,它们可以显著改善模具表面的性能。然而,不同的表面处理方法适用于不同的应用场景,需要根据实际情况选择合适的处理方法。同时,为了达到最佳的处理效果,还需要在处理前对模具进行严格的检查和预处理。有需要可以联系昕科技13806001505,我们将竭诚为您服务。


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