怎么验证超声波焊接塑料后产品压伤是由于模具引起的呢

新品试样的时候会经常遇到压伤，擦伤产品的问题

我们都知道超声波焊接塑料产品后导致焊接表面压伤/擦伤是常见的状况，轻者会在外表面发白或有印痕，重者会破坏外表面。
  尤其是新产品选用超声波焊接工艺时，由于经验的不足，考虑的不够全面，用刚制作的超声波模具进行调试机器试样的时候也会经常遇到压伤，擦伤产品的问题。这时，我们不需要慌张，首先要确保焊接工装的位置没有偏差。这个可以用以下四种方法来验证。
验证超声波焊接模具是否存在问题的方法

1.将气缸的气防掉，将上焊头下压，仔细观察压伤处的超声波模具位置是否摆正位置。
2.如果超声波模具焊接位置正确，压伤部位在底工装，那就检查底工装是否有干涉。
3.使用新模具焊接时，出现压伤，用手抚摸压伤部位相对应的工装是否有毛刺，可以用细砂纸打磨。
4.针对一些镀层的塑料制品，焊接要求较高也容易压伤，可以在工件与工装接触部位垫保鲜膜。

如果确定是模具的问题，那么也是需要分轻微还是严重的

以上是验证产品压伤是否是模具问题的4个方法。如果确定是模具的问题，那么也是需要分轻微还是严重的。轻微的问题可以对应处用锉刀将工装的锐角锉钝，然后用砂纸抛光就行，如果严重的话，那么这个超声波模具就需要重新制作了。如果你不懂得区分，欢迎随时与昕科技联系，18259265988，我们将竭诚为您服务。