为什么说焊接压力过大容易导致贯流风轮被压溃并断裂

为了保证焊接可靠，焊接过程必须保证两个焊接件在焊接面上有一个预压力

在焊接贯流风轮前我们要了解一个超声波焊接的原理。那就是为了保证焊接可靠，焊接过程必须保证两个焊接件在焊接面上有一个预压力。这个压力是保证超声波振动能量转换为热能的关键。超声波塑料阿焊接是通过振动产生的摩擦，而焊接压力的大小会直接影响摩擦力的大小，从而影响热量产生的速度。另外，两个焊接机之间是通过焊接压力来挤压熔融的焊线。另外，两个焊接件之间是通过焊接压力来挤压熔融的焊线，使其遍布焊缝，并在熔融材料冷却凝固之前保持这个压力，才能形成合适焊接接口。
焊接压力过大容易导致贯流风轮被压溃并断裂

超声波的焊接压力作用在贯流风轮上，就必须要考虑单片贯流风轮的结构强度，特别是还处在振动的状态下，其结构强度必然比静态时要低。在焊接贯流风轮时，结构强度弱的地方当属环形分布的35片叶片处。当焊接压力过大，或者叶片之间受力不均导致某侧的叶片受力过大时，薄薄的叶片很容易被压溃，导致断裂。这个时候还会同时伴随着焊缝挤出量过大的问题，从而也可以判断，其焊接压力应该超出了理想值。发生这种问题，需要看一下焊接件的中间是否出现偏斜情况，导致了压力分布不均。如果压力分布是均匀的，则应该适当降低焊接压力。

还需要考虑产品的焊接是否牢固的问题

贯流风轮的焊接除了要严格考虑超声波的产品被压溃外，还要考虑产品的焊接是否牢固的问题。如果你也有产品无法达到焊接要求欢迎随时与昕科技联系，18259265988，我们将竭诚为您服务。